镇海炼化坐落浙江省宁波市的宁波石化经济技能开发园区内，具有2000万吨/年原油归纳加工才能、60万吨/年尿素、100万吨/年芳烃、20万吨/年聚丙烯出产才能，4500万吨/年吞吐才能的深水海运码头，以及超越300万立方米的贮存才能，构成了“大炼油、大乙烯、大码头、大仓储”的工业格式，现在是我国最大的原油加工基地、进口原油加工基地、含硫原油加工基地、成品油出口基地和重要的原油集散基地。

　　宁波镇海炼化具有国内首套水煤浆自有技能工业化使用项目，现在项目正在严重的施工中。其间上月，首台设备吊装完结，下面小七带我们都看看这我们伙的详细情况和吊装进程。

　　镇海炼化煤焦制氢项目选用SE水煤浆气化技能，2015年进入我国石化“十条龙”科技攻关项目，由镇海炼化、宁波工程公司和华东理工大学联合攻关，共有19项专利。现在国内遍及选用美国通用公司专利技能，SE水煤浆气化技能的使用将补偿这项技能空白，为打造我国炼化技能手刺再添砝码。

　　其次是效益优势，消化上游设备的石油焦等低成本质料，制造出高纯度氢气，为总流程低成本氢气来历发明根底。

　　当然，用上这个“我们伙”的环保优势可不能不提，该项目清洁使用煤和石油焦，完成了污水处理场生化污泥的绿色资源化使用，减轻环保处理压力，构成循环经济工业链。

　　高纯度氢气是提高油品质量的重要资源，因而，煤焦制氢项目的建成是镇海炼化油品质量晋级的条件。煤焦制氢项目由出产设备、共用工程、配套辅助出产设备、储运体系和设备外围设备组成。2016年8月16日，项目打下榜首根桩，方案于2018年中投产。到时，将为镇海炼化油品质量晋级设备供给12万标立米/小时的氢气。

　　镇海炼化煤焦制氢是镇海炼化老区结构调整项目群中，进入吊装阶段的榜首个大项目。

　　镇海炼化怎么从一家调剂型当地的小炼厂，做到国内最大的炼化一体化企业的呢？

　　1975年－1987年，先后建成炼油一期和大化肥工程，构成250万吨/年原油加工和52万吨/年尿素出产才能。

　　1988年－1993年，抓住机遇在国内首先走上了使用国内外两种资源、开辟国内外两个商场的运营之路，建成炼油二期工程，原油加工才能扩大到550万吨/年，跃居杭州湾区域首位。

　　1994年－2000年，使用在香港上市筹措的资金完结了炼油700万吨/年改造工程。随后用发行的2亿美元可转化债券及自我积累资金，建成扩建800万吨/年炼油工程榜首步的主体设备，在国内首家跨入千万吨级炼厂的队伍。化肥经挖潜改造出产才能提高到60万吨/年以上。

　　2001年至2006年，经过拓瓶颈改造，原油归纳加工才能完成了由1200万吨/年向1850万吨/年的跨过，并开端向下流化工方向延伸。一起，开端策划乙烯工程的前期工作。

　　2006年至今，建成100万吨/年乙烯并同步进行了2300万吨/年炼油改造，平稳退出化肥范畴，一起深化企业改革，完结了改制分流使命，完成了由传统炼油向炼化一体化的转型。现在，正在加速施行炼油老区结构调整提质晋级、推动向精细化工的进一步转型。

　　未来：镇海炼化计划经过20年斗争，完成“以最少的人办理最大的炼化企业”这一方针。

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