4月19日，永坪炼油厂对6MW发电机组凝结水流程来优化调整。此举在下降原水损耗的一起，每小时可回收凝结水约18吨，年可节省水费约80万元。

　　据悉，在“双限”方针影响下，永炼安身出产实践，从源头动身，坚持绿色开展理念，经过立异工艺、盘活资源，经过工艺优化、干气发电、凝结水高效回用等办法优化出产体系运转，以实践行动呼应“双碳”方针，以最优降本办法完成企业环保与经济效益双赢。

　　为了处理消缺过程中全厂瓦斯充裕放火炬的问题，4月14日6MW发电机组一次投运成功。现在，该机组运转平稳，发电量为1800KW/h, 每小时添加效益612元。此外，该厂依据效益测算及出产运转，逐渐优化平衡调整全厂瓦斯、蒸汽的流向和用量，力求不放火炬，尽力削减对环境的影响；优化机组运转，在平稳运转基础上添加发电机组负荷，全力添加出产运转效益。

　　针对6MW发电机组开机后冷凝水高品质水低品质运用问题，该厂专业部分与动力车间技术人员屡次研讨，进行6MW发电机组凝结水流程优化调整，将发电机组凝结水由万方水罐改善动力站凝结水处理体系深度处理，处理后的凝结水直接进除盐水管网，完成机组凝结水从“原水到除盐水”质的腾跃。发电机组凝结水高效使用不只大大下降了除盐水站的压力、下降原水的损耗，还为增收节支做出了奉献。(尚三峰 康汶)

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