日前，省发展改革委公布2022年数字赋能促进新业态新模式典型企业和平台名单，共有50家典型企业和平台入选，其中桐昆集团股份有限公司

　　车间里鲜少有人穿梭，数十台机械手臂一字排开，一曲一伸间完成所有工序，每个车间只需几名工人盯着智慧终端……走进桐昆集团聚酯纤维未来工厂，一黑科技扑面而来。

　　以人工智能、大数据、工业物联网技术为依托，近年来桐昆打造了以“桐昆大脑”为核心的未来工厂及数字运营新模式，传统工厂实现了生产装备智能化、生产的全部过程控制智能化以及生产运行管理智能化。

　　在后台，运营中心日夜不停采集150万个数据点的数据，为每一道工序、每一台机器甚至每一样产品“算”出最优参数，只需几分钟就能得出最优品种排产方案，生产排产不用再凭经验“拍脑袋”。 管理者轻松点击，便能实时了解集团各工厂的生产运行状况。

　　得益于数字强引擎，厂区的自动化率达90%以上，设备数采率突破95%，经济指标也迎来了蝶变跃升——企业万元产值成本下降63%、产品不良率下降47%、产品研制周期缩短53%、人均年产值提升28%…

　　企业形态的变革与创新仅仅是桐昆打造未来工厂新业态新模式的其中一环。引领聚酯纤维行业数字化、智能化、绿色化发展，推动传统制造业产业转型升级也成为有突出贡献的公司的不二选择。

　　因此，桐昆选择发挥链主作用，将数字化实践转化为区域和行业可共享共赢的成果上。针对下游纺织企业，数字化监控平台能够精准判断机器缺布料、设备出故障等问题。针对企业关注的节能降耗问题，桐昆通过安装传感器、搭建数字化监控平台，实现了车间温度自动控制。还有加速研发的“天佑通达”产业网络站点平台，将深度链接区域内化纤行业企业、物流公司及各类配套服务企业。

　　“桐昆大脑”不仅接入40多家化纤及其配套企业，并与桐乡市政府、百度共同打造的“合成纤维产业大脑”实现了相互连通，为多家制造业公司可以提供数字化转型和规划、智能化创新平台、智能制造技术等技术服务，在促进产业联动，助力产业链提档升级等方面发挥着生力军作用。

　　“3、2、1，启动……”今天（3月1日）上午8点58分，桐昆集团恒超公司智能中央控制中心内，伴随着“开始”按钮按下，装置进料生产，省重大产业项目恒超二期项目聚酯装置正式投料开车。

　　继一期项目成功投运后，桐昆再次大手笔投入，投资建设恒超二期项目。2021年9月3日项目打桩、2022年3月18日聚酯反应釜吊装，再到今年顺利开车，恒超二期跑出了项目加速度。

　　值得一提的是，恒超二期项目也是桐昆集团单线产能最大的聚酯长丝项目。项目全面投产后将形成年产60万吨轻量舒感功能性差别化纤维以及回收乙醛1584吨的生产能力。

　　“与一期项目相比，二期产品以中粗旦为主，将与一期的超细旦形成互补，能轻松实现POY产品的全系列覆盖，逐步提升企业竞争力。”恒超公司总经理兼二期项目总指挥戚黎洲和记者说，二期项目还引进了世界领先的德国巴马格设备，同时逐步提升了国产设备的使用比例，这些装备与设计的优势让恒超项目在生产效率、产品的质量、自动化程度、用工人数上具备了超越同行的优势。

　　二期项目的投料开车，也让桐昆迈向“智造”的步伐慢慢的变快。据悉，恒超公司作为桐昆“未来工厂”的样板工厂，拥有集团最先进的生产设备和多样化的产品结构，并成功打造出了集智能化、自动化、信息化、差别化、绿色化、集约化“六化”于一体的标杆智能工厂，在引领行业转变发展方式与经济转型的同时将助力地方经济更好更快发展。

　　成本支撑较强，昨日涤纶长丝产销数据表现较好。预计今日涤纶长丝将呈现偏暖走势。关注原料及工厂产销数据变化。

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